Hankkeen yleiskatsaus
PRS toimitti täysin optimoidun 8 000 TPA:n kuparin elektrolyyttisen rikastuslaitoksen, joka integroi modulaarisen suunnittelun ja energiaa säästävät tekniikat käyttökustannusten minimoimiseksi ja projektin käyttöönoton nopeuttamiseksi. Tämä avaimet käteen -ratkaisu sisältää älykkään asettelusuunnittelun, tehokkaan laitevalikoiman ja automatisoidut toiminnot, jotka takaavat nopean tuotannon-nousun ja{5}}pitkän aikavälin luotettavuuden.


Suunnittelun ydinparametrit
|
Parametri |
Erittely |
|
Vuosituotanto |
8000 TPA |
|
Virran tiheys |
270 A/m² (säädettävä 250-300 A/m²) |
|
Nykyinen tehokkuus |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 90 % |
|
Toimintapäivät/vuosi |
330 päivää |
|
Solujen lukumäärä |
42 solua |
Tekniset kohokohdat ja innovaatiot
- Modulaarinen solusuunnittelu: Esikootut polymeeribetonikennot mahdollistavat rinnakkaisasennuksen ja vaiheittaisen käyttöönoton, mikä lyhentää rakennusaikaa 30 %.
- Älykäs virranhallinta: Keski-SCR-tasasuuntaaja<3% current ripple and 10% overload capacity ensures stable operation under varying conditions.
- Optimoitu hydrodynamiikka: Monipisteinen elektrolyytin jakautuminen ylläpitää Cu²⁺ -vaihtelua<3 g/L across all cells.
- Integroitu automaatio: Nopea{0}}poistojärjestelmä (250 lautasta/tunti), jossa on automaattinen punnitus ja pinoaminen.
- Energiansäästö: Matala{0}}vastuskiskot ja optimoitu kennoväli vähentävät energiankulutusta 15 % perinteisiin malleihin verrattuna.
Keskeiset järjestelmät ja laitteet
- Solujärjestelmä: 42 polymeeribetonikennoa (P × L × K: 5000 × 1200 × 1450 mm)
- Elektrodipaketti: SS316L katodit (1,9 m² pinnoitusala) + Pb-Sn-Ca-anodit
- Virtalähde: SCR-tasasuuntaaja 75V/28kA muuntajasuojalla
- Kiertojärjestelmä: 330 m³/h pumput (1 toimiva + 1 valmiustila)
- Materiaalinkäsittely: Kaksois-nosturi + automaattinen poistoasema
- Päästöjen valvonta: Kennojen kannet + happosumun poistojärjestelmä
Toteutus ja käyttöönotto
- Vaiheittainen lähestymistapa: Laitteiden valmistus rinnakkain rakennustöiden kanssa aikataulun tiivistämiseksi
- Laadunvarmistus: Kaikille tärkeimmille moduuleille tehtiin tehdashyväksyntätestaus
- Vaiheittainen käyttöönotto: Solupankit virrataan peräkkäin tasaisen nousun- varmistamiseksi
- Tiedonsiirto: Kattava kuljettajakoulutus ja O&M-dokumentaatio
Suorituskyky ja tulokset
- Projektin aikajana: 14 kuukautta suunnittelusta käyttöönottoon
- Energiatehokkuus: 2 800 kWh/t kuparia (tasavirtavirrankulutus)
- Tuotteen laatu: Johdonmukainen LME-luokan A katodikupari
- Käyttöaika: >95 % saavutettu ensimmäisen 3 kuukauden aikana





