Käytetty anodipesukone kuparin jalostukseen

Käytetty anodipesukone on erikoistunut automatisoitu tuotantolinja, joka on suunniteltu kuparin sähköraffinointiin käytettyjen anodilevyjen tehokkaaseen käsittelyyn elektrolyysin jälkeen. Tämä kattava järjestelmä integroi mekaaniset, hydrauliset, pneumaattiset ja sähköiset ohjaustekniikat käytettyjen anodilevyjen vastaanottamiseen, pesuun, kuljetukseen, pinoamiseen, niputukseen ja purkamiseen mahdollisimman vähäisellä manuaalisella toimenpiteellä.

Tämän koneen käsittelykapasiteetti on 350 levyä tunnissa, ja se poistaa perusteellisesti elektrolyyttijäämät ja epäpuhtaudet käytetyistä anodeista valmistaen ne uudelleensulatusta ja uudelleenvalua varten. Automaattinen pesu-, pinoamis- ja niputusprosessi parantaa merkittävästi toiminnan tehokkuutta ja säilyttää samalla puhtaamman ja turvallisemman työympäristön elektrolyysipajassa.

Järjestelmässä on edistyksellinen 4-metrinen pesukammio, jossa on monisuuntaiset ruiskutussuuttimet, säädettävä 400 mm:n levyväli optimaalisen puhdistuksen peittävyyden takaamiseksi, ja pyörivä pinoamisalusta, joka niputtaa puhdistetut levyt automaattisesti haarukkatrukin helpottamiseksi.

1. Tehokas-pesujärjestelmä

4-metriä pitkä pesukammio ja strategisesti sijoitetut ruiskusuuttimet takaavat perusteellisen puhdistuksen. Jokaisessa pesuvyöhykkeessä on suihkuputket, jotka on sijoitettu neljään kulmaan (ylempi, alempi, vasen, oikea), ja 60 asteen ja 45 asteen viuhkamaiset suuttimet varmistavat täydellisen peiton jokaisen levypinnan.

2. Optimoitu levyväli

Säädettävä 400 mm:n etäisyys levyjen välillä pesun aikana varmistaa, että jokainen anodi saa riittävän vesikosketuksen ja perusteellisen puhdistuksen. Tämä etäisyyden optimointi parantaa huomattavasti pesutehokkuutta perinteisiin järjestelmiin verrattuna.

3. Kaksoisvesisäiliön lämmitysjärjestelmä

Säilyttää pesuveden optimaalisen lämpötilan tehokkaan elektrolyytin poistamiseksi. Sivulle-asennetut lämpötila- ja tasomittarit vähentävät höyryn vaikutusta instrumentteihin, mikä varmistaa tarkat lukemat ja tasaisen pesutuloksen.

4. Edistynyt sumunpoisto

Integroidut ilmakanavat ja sumunpoistolaitteet sitovat tehokkaasti vesihöyryä säilyttäen samalla kunnollisen ilmanvaihdon. Tämä muotoilu vähentää tuulettimen kuormitusta ja estää sumun vuotamisen konepajaan luoden puhtaamman työympäristön.

5. Premium 316L ruostumaton teräsrakenne

Kaikki elektrolyyttiliuoksen kanssa kosketuksissa olevat komponentit on valmistettu 316L ruostumattomasta teräksestä, mukaan lukien:

• Pesukammion ketjut ja ketjupyörät
• Keräysastiat ja viemärijärjestelmät
• Ruiskutussarjat ja suuttimet
• Rakennekehykset (321L ruostumatonta terästä, 316L kosketuspinnat)

Tämä korroosionkestävä{0}}rakenne takaa pitkän käyttöiän jopa kuparin jalostuksen ankarissa happamissa olosuhteissa.

6. Moottoroitu pyörivä pinoamisalusta

Vaihtuva{0}}nopeuksinen sähkömoottorikäyttö mahdollistaa tarkan nopeuden säätämisen tuotantovaatimusten mukaan. Alusta laskeutuu automaattisesti ja asettaa valmiit pinot suoraan ulostulokuljettimelle, mikä virtaviivaistaa poistoprosessia.

7. Automaattinen ristiin-paketti

Integroitu vannejärjestelmä niputtaa automaattisesti pinotut käytetyt anodit ristiin (12 levyä nippua kohden, kokonaispaino jopa 1000 kg), mikä varmistaa ne turvallisen kuljetuksen ja varastoinnin varmistamiseksi.

8. Smooth Chain-Drive Output System

Raskas-ruostumattomasta teräksestä valmistettu ketjukuljetin varmistaa vakaan ja hellävaraisen niputetun anodipinon kuljetuksen haarukkatrukin poistopisteeseen.

9. Nopea-vaihda ruiskutussuuttimet

Kaikkien ruiskutussuuttimien pikaliittimet mahdollistavat nopean poistamisen ja vaihdon, minimoiden huoltoseisokkien ja helpottaen puhdistusaikataulun noudattamista.

10. PLC--pohjainen ohjausjärjestelmä

Keskitetty ohjauskaappi yhdistää kaikki anturisignaalit ja venttiilien toiminnot. Käyttäjä-ystävällinen käyttöliittymä tarjoaa reaaliaikaisen-seurannan, prosessin hallinnan ja diagnostiikkaominaisuudet tehokkaan toiminnan takaamiseksi.

Q1: Kuinka paljon vettä pesujärjestelmä kuluttaa?

V: Vedenkulutus on noin 5 kuutiometriä tunnissa (alle tai yhtä suuri kuin 5 m³/h) normaaleissa käyttöolosuhteissa. Todellinen kulutus voi vaihdella pesuohjelman keston ja vedenpaineasetusten mukaan.

Q2: Mitä pesuveden lämpötilaa suositellaan?

V: Kahden vesisäiliön lämmitysjärjestelmä ylläpitää optimaalista pesulämpötilaa, tyypillisesti 50-70 astetta, tehokkaan elektrolyytin poistamiseksi. Järjestelmä sisältää lämpötilan valvonnan ja automaattisen ohjauksen.

Q3: Kuinka monta levyä on niputettu yhteen?

V: Automaattinen niputusjärjestelmä ryhmittelee 12 puhdistettua käytettyä anodilevyä nippua kohden risti-kuvioiden vanteella. Jokainen täydellinen nippu voi painaa jopa 1000 kg riippuen levyn mitoista ja jäännöskuparipitoisuudesta.

Q4: Mitä materiaaleja pesukammiossa käytetään?

V: Kaikki elektrolyyttiliuokselle altistuneet komponentit on valmistettu 316L ruostumattomasta teräksestä maksimaalisen korroosionkestävyyden saavuttamiseksi. Rakennerungossa on käytetty 321L ruostumatonta terästä ja 316L kosketuspinnat, mikä varmistaa kestävyyden happamassa pesuympäristössä.

Suositut Tagit: käytetyn anodipesukone kuparin jalostukseen, Kiinan käytetyn anodipesukone kuparin jalostuksen toimittajille