Automatic Cathode Lifting Frame
High speed automatic cathode lifter

Automaattinen katodin nostokehys

Automatic Cathode Lifting Frame on suunniteltu suuria{0}}volyymeja sähköisiä rikastuslaitoksia varten. Se automatisoi katodin noston, siirron ja pinoamisen suorituskyvyn maksimoimiseksi. Varustettu moottoroiduilla toimilaitteilla, antureilla ja ohjelmoivilla logiikkaohjaimilla (PLC), se vähentää manuaalista työtä 90 % ja minimoi katodivaurion. Suunniteltu integroitavaksi tehtaan SCADA-järjestelmiin, ja se takaa yhtenäisen ja turvallisen käsittelyn jopa 24/7-käytössä.

Lähetä kysely

Tuotteen esittely

Nopea{0}}nopea, tarkka käsittely laajamittaiseen-elektrovoittoon

Tekniset tiedot

Parametri	Erittely	Miksi sillä on merkitystä
Materiaali	316 ruostumaton teräsrunko + titaanikoukut	Kestää aggressiivisia happamia ympäristöjä (esim. 10 % rikkihappoa); 15+ vuoden käyttöikä.
Kuormituskapasiteetti	Räätälöity asiakkaan vaatimusten mukaan	Käsittelee suuria eriä vastaamaan korkeita{0}}tuotantolinjoja.
Nostonopeus	0,5 m/s (säädettävä PLC:n kautta)	Vähentää syklin aikaa<60 seconds per batch.
Ohjausjärjestelmä	PLC kosketusnäytöllä HMI; yhteensopiva SCADA:n kanssa	Mahdollistaa etävalvonnan/käytön; tallentaa 50+ mukautettua nostoohjelmaa.
Turvaominaisuudet	Laseranturit + hätäpysäytyspainikkeet	Pysäyttää toiminnan, jos esteitä (esim. työntekijöitä) havaitaan; estää ylikuormituksen.
Virtalähde	380 V AC (50/60 Hz); valinnainen akkuvarmistus	Toimii tavallisella teollisuusvoimalla; varmuuskopiointi välttää seisokit katkosten aikana.

Tuotteen edut

1. Verraton tehokkuus suurille kasveille

Automaattinen sykli: Katodien nostamisesta kennoista niiden pinoamiseen varastoon, koko prosessi toimii ilman manuaalista puuttumista - ihanteellinen 10,000+ TPA-laitokselle.
PLC ohjelmointi: Tallentaa mukautetut asetukset eri katodikokoille (esim. 1,2 m vs

2. Turvallisuus ja luotettavuus

Laserlinjaus: Varmistaa, että koukut tarttuvat katodikangoihin<2mm tolerance, eliminating misalignment (a common cause of cathode bending).
Redundantit järjestelmät: Kaksoismoottorit ja anturit estävät yhden pisteen{0}}vikoja; hätäpysäytyspainikkeet kolmessa paikassa työntekijöiden turvallisuuden takaamiseksi.

3. Saumaton integrointi

SCADA-yhteys: Lähettää reaaliaikaisia-tietoja (esim. suoritetut syklit, kuorman paino) laitoksen hallintajärjestelmiin tuotannon seurantaa varten.
Yhteensopivuus: Toimii robottien siirtojärjestelmien, kuljetinhihnojen ja automaattisten kuorintakoneiden kanssa päästä{0}}päähän-automatisointia varten.

Hankinta ja hakemus

Kipupiste	Ratkaisumme
Korkeat työkustannukset käsinkäsittelyssä	Vähentää 2–3 työntekijää työvuorossa; ROI saavutettu vuonna<18 months for large plants.
Epäjohdonmukainen käsittely, joka johtaa virheisiin	Anturin{0}}ohjatut koukut vähentävät katodin taipumista/vaurioita 95 % verrattuna manuaaliseen nostoon.
Tarve 24/7 toimintaan	Kestävä muotoilu itse{0}}diagnostiikkaominaisuuksilla; vaatii<1 hour/week maintenance.

Tapauksen kohokohta: Mega Copper Plant

Haaste

50 000 TPA:n kuparitehdas kamppaili työvoimapulan ja epäjohdonmukaisen katodin käsittelyn kanssa (10 % katodeista taipui noston aikana).

Ratkaisu

Asennettu 4 automaattista katodin nostokehystä integroituna SCADA-järjestelmään.

Tulos

Suorituskyky kasvoi 30 % (800 katodista 1 040 katodiin/päivä); taivutusvirheet putosivat<0.5%; annual labor savings of $450,000.

Pakkaus & Kuljetus

Modulaarinen toimitus

Toimitetaan 3–4 moduulina (runko, ohjauskaappi, koukut) helppoa-asennusta varten.

Ilmasto{0}}Valvottu pakkaus

Kosteudenpitäviin{0}}koteloihin suljettu elektroniikka; runko kääritty-korroosionestokalvoon.

Käyttöönoton tuki

Mukana -paikan päällä oleva teknikko PLC-ohjelmointiin, SCADA-integraatioon ja operaattorikoulutukseen (5 päivän palvelu).

FAQ

Kysymys 1: Voiko se mukautua katoditangon vaihteleviin asentoihin (esim. jos kennot on kohdistettu väärin)?

V: Kyllä - laseranturit havaitsevat tankojen sijainnit ja automaattisesti-säätävät koukun kohdistusta ±50 mm kompensoidakseen kennovirheen.

Q2: Mitä tapahtuu sähkökatkon aikana?

V: Valinnainen akkuvaraus säilyttää asennon 30 minuuttia, mikä mahdollistaa katodien turvallisen laskemisen ennen sammuttamista

Q3: Kuinka kauan asennus kestää?

V: 2–3 päivää mekaaniseen kokoonpanoon; 1–2 päivää sähkö-/PLC-asennuksiin (yhteensä 5 päivää täydelle käyttöönotolle).

Suositut Tagit: automaattinen katodin nostokehys, Kiinan automaattisen katodin nostokehyksen toimittajat

Pari

Manuaalinen katodin nostokehys

Seuraava

Katodi nostopaali

Saatat myös pitää

Lähetä kysely