Automaattinen anodinostokehys
video

Automaattinen anodinostokehys

Automaattinen anodien nostokehys on suunniteltu korkean{0}}suorituskyvyn laitoksille, jotka automatisoivat raskaiden anodien noston, siirron ja asennuksen elektrolyyttisiin kennoihin. Varustettu hydraulisilla toimilaitteilla, näköantureilla ja PLC-ohjauksella, se käsittelee 10–15 anodia sykliä kohden minimaalisella ihmisen toimenpiteillä – alentaa työvoimakustannuksia ja parantaa turvallisuutta.
Lähetä kysely
Tuotteen esittely
Automated lifting frame for mining
Suuri-äänenvoimakkuuden anodikäsittely suuren-mittakaavan sähkövoittoon

Automaattinen anodien nostokehys on suunniteltu korkean{0}}suorituskyvyn laitoksille, jotka automatisoivat raskaiden anodien noston, siirron ja asennuksen elektrolyyttisiin kennoihin. Hydraulisilla toimilaitteilla, näköantureilla ja PLC-ohjauksella varustettu se käsittelee 10–15 anodia sykliä kohden minimaalisella ihmisen toimenpiteellä - vähentää työkustannuksia ja parantaa turvallisuutta. Suunniteltu integroitavaksi laitoksen automaatiojärjestelmiin, ja se varmistaa tasaisen paikantamisen (kriittinen tasaisen pinnoituksen/sähkövoitamisen kannalta) jopa 24/7-käytössä.

 

 

Tekniset tiedot

Parametri

Erittely

Miksi sillä on merkitystä

Materiaali

316 ruostumaton teräsrunko + titaaniseoksesta valmistetut koukut

Kestää aggressiivisia happoja (esim. 10 % rikkihappoa); 15+ vuoden käyttöikä.

Kuormituskapasiteetti

Räätälöity asiakkaan vaatimusten mukaan

Käsittelee suuria eriä vastaamaan korkeita{0}}tuotantolinjoja (10,000+ TPA).

Nostonopeus

0,8 m/s (säädettävä PLC:n kautta)

Vähentää syklin aikaa<90 seconds per batch.

Paikannustarkkuus

±5 mm (näköantureiden ja servomoottorien kautta)

Varmistaa solujen tarkan kohdistuksen -, mikä on kriittinen virran tasaiselle jakautumiselle.

Ohjausjärjestelmä

PLC kosketusnäytöllä HMI; SCADA-integraatio

Tallentaa 100+ anodiprofiileja; nostosyklien etävalvonta.

Turvaominaisuudet

Paineanturit, hätäpysäytykset ja törmäyksenesto

Estää ylikuormituksia; pysäyttää toiminnan, jos esteitä havaitaan.

 

 

Tuotteen edut

1. Verraton tehokkuus suurille kasveille
  • Automatisoitu työnkulku: Säilytystelineistä kennoasennukseen, koko prosessi on ohjelmoitu - käsittelee 500+ anodia vuorossa (vs. 100-150 manuaalisilla kehyksillä).
  • Vision{0}}ohjattu paikannus: Kamerat skannaavat anodien virtakiskot ja kennopaikat varmistaen ±5 mm:n kohdistuksen -, mikä eliminoi manuaaliset säädöt.
2. Tehty raskaaseen-käyttöön
  • Hydraulinen nostojärjestelmä: Tehokkaat toimilaitteet käsittelevät 2 000 kg:n kuormia tasaisella liikkeellä, mikä vähentää anodin tärinää (syy lyijyn halkeamiseen).
  • Ylimääräiset komponentit: Kaksi hydraulipumppua ja anturia estävät seisokkeja yhden pisteen{0}}vioista.
3. Saumaton integrointi
  • SCADA-yhteys: Jakaa tiedot (asennetut anodit, sykliaika, huoltohälytykset) laitoksen hallintajärjestelmien kanssa tuotannon seurantaa varten.
  • Yhteensopivuus robottien kanssa: Toimii automaattisten ohjattujen ajoneuvojen (AGV) kanssa anodien kuljetukseen ja robottikäsivarsiin solujen puhdistamiseen.

 

Myynnin jälkeinen-palvelumme

 Ilmaiset tekniset piirustukset:AutoCAD-tiedostot vahvistetaan ennen valmistusta.

 Toimitusaika:30–40 päivää räätälöityjen rakennusten osalta.

 Maksuehdot:50% T / T-talletus, saldo ennen lähetystä.

 Tukea:Mukana etäopastus oikeanlaiseen takilaamiseen ja turvatoimenpiteisiin.

High capacity automatic anode lifter

Tapauksen kohokohta

 

 

Asennettuna 50 000 TPA:n afrikkalaiseen kuparitehtaan paalimme lyhensivät anodin nostoaikaa 25 % ja paransivat käyttäjän turvallisuusluokituksia.

 

 

Pakkaus & Kuljetus

Vahva laatikko

Raskaat{0}}puiset tai teräslaatikot estävät kuljetusvaurioita.

Tehokas lataus

Suunniteltu helppoon pinoamiseen konttitilan optimoimiseksi.

Joustava toimitus

Saatavilla meri-, rautatie- tai maantiekuljetuksia.

 

 

UKK

Q1: Voiko se käsitellä eri anodityyppejä (esim. lyijyä vs. kuparia) samassa laitoksessa?

V: Kyllä - PLC tallentaa yksilölliset profiilit kullekin anodityypille (paino, virtakiskon koko, nostopisteet) saumattoman kytkennän takaamiseksi.

Q2: Miten se kompensoi solujen epätasaiset lattiat?

V: Lasertason anturit havaitsevat lattian kallistuksen ja automaattisesti{0}}säätävät rungon jalkoja pystysuoran noston varmistamiseksi.

Q3: Mikä on huoltoaikataulu?

V: Kuukausittaiset suodattimen tarkastukset hydrauliöljyn varalta; vuotuinen anturin kalibrointi - kokonaishuoltoaika<4 hours/month.

 

Suositut Tagit: automaattinen anodin nostokehys, Kiinan automaattisen anodin nostokehyksen toimittajat

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus