1. Yleinen asennuksen yleiskatsaus
Kokonaiskuvan perusteella elektrolyyttiset kennot on sijoitettu teräsrakenteeseen rinnakkaisiin riveihin, joissa on keskuskäytävä käyttöä ja huoltoa varten. Tämä vaihe edustaa asennuksen keski-myöhäistä{2}}vaihetta, mukaan lukien:
- Solujen sijoittelu, tasoitus ja kohdistus
- Putkijärjestelmien asennus
- Apurakenteiden asennus (käytävät, tuet)
- Korroosionesto- ja tiivistystyöt-
Näistä kennojen yhdensuuntaisuus ja tasoitus ovat kriittisiä, ja niitä ohjataan tyypillisesti millimetritoleranssien sisällä tasaisen virranjakauman varmistamiseksi.
2. Elektrolyytin jakeluputkisto kennon sisällä
Toisessa kuvassa näkyy selvästi sisäinen elektrolyytin jakelujärjestelmä.
2.1 Jakeluputkiston rakenne
Järjestelmä käyttää tavallisesti PVC:tä tai muita korroosionkestäviä{0}}materiaaleja, jotka on järjestetty suorakaiteen muotoiseen tai silmukkamuotoiseen muotoon kennon pohjassa. Sen päätoimintoihin kuuluvat:
- Elektrolyytin tasainen jakautuminen
- Vältä kuolleita alueita tai{0}}suuren nopeuden alueita
- Virran tehokkuuden ja metallin laskeuman tasaisuuden parantaminen
- Putket asennetaan yleensä lähelle säiliön pohjaa ja kiinnitetään kannattimilla.
2.2 Tärkeimmät asennuskohdat
(1) Tasonsäätö
Putket tulee asentaa vaakasuoraan tasaisen virtauksen jakautumisen varmistamiseksi.
(2) Kiinnitys
- Kiinnitä oikeilla kiinnikkeillä tai puristimilla
- Estä liike tai tärinä käytön aikana
(3) Liitosten tiivistys
- Varmista tiiviit liitokset ja liitokset
- Estä vuodot tai ilman sisäänpääsy
(4) Tukosten vastaiset toimenpiteet
- Varmista tasaisesti jakautuneet ulostuloaukot
- Estä roskien pääsy asennuksen aikana
3. Kennorakenne ja pohjasauman tiivistys (injektointi)
Kuinka tehdä saumaus EW-solujen väliin
3.1 Sauman tiivistämisen tarkoitus
Pohjaliitoksen tiivistys on kriittinen, mutta usein aliarvioitu vaihe. Sen päätoiminnot ovat:
- Estä elektrolyytin vuotaminen
- Paranna rakenteellista vakautta
- Suojaa rakenneosat syövyttäviltä aineilta
3.2 Yleiset materiaalit
- Epoksilaasti
- Korroosionesto{0}}tiivisteet
- Hapon- ja alkalin-kestävät saumatäyteaineet
3.3 Rakentamisen pääkohdat
(1) Pinnan esikäsittely
- Puhdista pöly, öljy ja kosteus
- Varmista, että liimauspinta on puhdas
(2) Oikea täyttö
- Täytä saumat täysin ilman tyhjiä paikkoja
- Levitä tarvittaessa kerroksittain
(3) Pinnan viimeistely
- Varmista sileä ja tasainen pinta
- Vältä nesteen kerääntymistä
(4) Kovettumisaika
- Noudata tarkasti materiaalimäärityksiä
- Älä ota käyttöön ennen täydellistä kovettumista
4. Yleisiä ongelmia asennuksen aikana
Sivustokokemuksen perusteella tyypillisiä ongelmia ovat:
- Kennojen kohdistusvirhe, joka vaikuttaa katodin käsittelyyn
- Väärä putkiston sijoitus, mikä johtaa epätasaiseen virtaukseen
- Puutteellinen liitostiivistys aiheuttaa vuotoa
- Huono putken kiinnitys, mikä johtaa siirtymiseen käytön aikana
Nämä ongelmat tulevat usein kriittisemmiksi käyttöönoton aikana ja voivat vaikuttaa järjestelmän suorituskykyyn.
5. Johtopäätös
Elektrolyysikennojen asentaminen ei ole vain laitteiden sijoittamista{0}}se vaatii suurta tarkkuutta, huomiota yksityiskohtiin ja tiukkaa prosessin valvontaa. Keskeisiä tekijöitä ovat:
- Kennojen asennustarkkuus
- Elektrolyytin jakautumisen tasaisuus
- Asianmukainen tiivistys ja -korroosionestokäsittely
Nämä vaikuttavat suoraan elektrolyyttiseen talteenottotehokkuuteen, tuotteiden laatuun ja laitteiden käyttöikään.
Näet sivuston olosuhteet huomioon ottaen asennuksen yleinen laatu on hyvä, ja asettelu ja rakenne on hyvin organisoitu-. Yksityiskohtiin kiinnittäminen-erityisesti tiivistykseen ja putken kiinnittämiseen- on kuitenkin edelleen välttämätöntä pitkän-vakaan toiminnan varmistamiseksi.
