Johtava säde kuparielektroimiskatodeille
video

Johtava säde kuparielektroimiskatodeille

Laadukas-johtava säde (ripustustanko) kuparielektroniikkakatodeille. Ruostumaton teräsverhous, kupariydin ja robottilaserhitsaus takaavat luotettavan suorituskyvyn säiliöympäristöissä.
Lähetä kysely
Tuotteen esittely
Design of Cathode Plate for Copper EW
Johtava palkki (hanger Bar) kuparielektroimiskatodeille

Kuparin elektrolyyttisessä talteenotto- ja sähköraffinointisäiliöhuoneissajohtava palkki -, jota kutsutaan myös ripustustankoksi -, on tärkeä rakenteellinen ja sähköinen rooli.

Se kuljettaa sähkövirtaa katodilevyyn ja tukee samalla elektrodikokoonpanon koko painoa. Samalla sen on kestettävä pitkäaikainen-altistushapposumu, korkea kosteus ja jatkuva lämpökierto.

Monissa säiliörakennuksissa yleiset ongelmat, kuten epätasainen kuparin kerrostuminen, ylikuumeneminen kosketuspisteissä, varhainen korroosio tai katodilevyn muodonmuutos, juontavat usein juurensahuono johtavan säteen suunnittelu tai valmistuslaatu.

PRS-johtavat palkit on suunniteltu erityisestitodelliset säiliörakennuksen käyttöolosuhteetja ovat täysin yhteensopivia316L ruostumattomasta teräksestä valmistetut katodilevytkäytetään ISA- ja OK-prosesseissa.

 

 

Materiaali- ja rakennetiedot

 

Jokainen valmistamamme johtava palkki ottaa käyttöön ayhdistetty kaksikerroksinen{0}}rakenne, joka koostuu korroosiota{0}}kestävästä ulkoholkista ja korkean-johtavuudesta sisäytimestä.

Tämä muotoilu takaa molemmatsähköinen suorituskyky ja rakenteen kestävyysankarissa elektrolyyttisissä ympäristöissä.

 

 

Johtava säteen ydin

Sisäjohdin on valmistettuASTM C11000 kupari, toimittavat vakiintuneet kuparin tuottajat.

Tämä arvosana tarjoaa:

  • Korkea sähkönjohtavuus
  • Vakaa virransiirto
  • Luotettava virran jakautuminen katodilevyn pinnalla

Kupariydin varmistaa tehokkaan sähköisen suorituskyvyn koko katodin toimintajakson ajan.

 

 

Metallurginen liimaustekniikka

 

Yksi tärkeimmistä tekijöistä johtavan säteen pitkäikäisyydessä onsidosmenetelmä ruostumattoman teräsverhouksen ja kupariytimen välillä.

PRS käyttää erityistä muovausprosessia luodakseen atiukka metallurginen sidos näiden materiaalien välillä.

Tämä lähestymistapa poistaa sisäiset aukot, jotka voisivat muuten aiheuttaa:

  • Lisääntynyt sähkövastus
  • Paikallinen ylikuumeneminen
  • Sisäinen korroosio ajan myötä

Verrattuna mekaanisiin kokoonpanomenetelmiin metallurginen liimaus tarjoaaparempaa pitkäaikaista{0}}luotettavuutta lämpösyklissä ja mekaanisessa rasituksessa.

 

 

Robotti laserhitsaus

 

Säteen muodostamisen jälkeen johtava palkki yhdistetään316L ruostumattomasta teräksestä valmistettu katoditerä automaattisella robottilaserhitsauksella.

Tämän menetelmän etuja ovat:

  • Korkea tarkkuus ja toistettavuus
  • Puhtaat hitsit ilman juoksutetta
  • Minimaalinen lämpömuodonmuutos
  • Tasainen katodilevytasaisuus

Tämä hitsauksen tasaisuus on erityisen tärkeäautomatisoidut katodinpoistojärjestelmät, jossa mittatarkkuus vaikuttaa suoraan kuorinnan tehokkuuteen.

 

 

 

 

Tuotteen kuvaus

 

PRS tarjoaa johtavia palkkeja, joissa on laaja valikoima vakiopoikkileikkausprofiileja, jotka sopivat useimpiin säiliörakenteisiin.

Saatavilla vakiopoikkileikkauskoot

  • 316L SS-päällysteiset johtavat kuparipalkit: 23×23 mm, 13×43 mm, 20×40 mm, 25×40 mm, 20×43,5 mm, 24×43 mm, 25×45 mm, 23×40 mm
  • 316L SS-päällysteiset kuparipäällysteiset teräspalkit: 28,5 × 49 mm, 24,5 × 44 mm

 

Tarjoamme laajan valikoiman valmiita profiileja, jotka kattavat useimpien kuparin elektrolyyttisten rikastus- ja sähköraffinointilaitosten vaatimukset, mikä auttaa välttämään ylimääräisiä muotin avauskustannuksia.

Räätälöidyt poikkileikkausmitat voidaan valmistaa myös katodilevyn suunnittelun, kennoasettelun, kosketintankojen etäisyyden tai olemassa olevien laitospiirustusten perusteella.

 

316L SS Clad Copper Hanger Bar Cross-Section

 

Length and Width of the Conductive Beam Cross-Section

 

 

Johtavan säteen kokoonpanot

 

PRS tarjoaa kolme standardia johtavaa palkkimallia, jotka sopivat erilaisiin prosessijärjestelmiin ja projektibudjettiin.

Tyyppi

Rakenne

Materiaalit

Hitsaus

Sopii käytettäväksi

Kuva

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kupari

Kupariydin kokonaan päällystetty 316L ruostumattomalla teräksellä

316L + ASTM C11000 kupari

Robotti laserhitsaus

OK prosessi, pisin käyttöikä

Details of Conductive Beam - Cross Section

Kuparipäällyste ruostumatonta / hiiliterästä

Teräsytimen päällä kuparikerros

Kupari + ruostumaton / hiiliteräs

Perinteinen hitsaus

ISA-prosessi, kustannuslähtöiset projektit

Details of Conductive Beam - Cross Section 3

Kolmikerroksinen (SS-Cu-Steel)

Teräsydin + kuparikerros + ruostumaton verhous

316L + kupari + pehmeä teräs

Robotti laserhitsaus

Optimoitu OK-prosessi, korkea virrantiheys

Details of Conductive Beam - Cross Section 2

Kaikki kokoonpanot käyttävätmetallurginen sidos kerrosten välillävakaan johtavuuden ja mekaanisen kestävyyden varmistamiseksi.

 

 

Tyypilliset suorituskykyominaisuudet

Tavallisissa säiliörakennuksen käyttöolosuhteissa johtavat PRS-säteet osoittavat:

  • Vakaa kosketusvastus pitkäaikaisen{0}}käytön aikana
  • Vahvat hitsausliitokset, jotka pystyvät toistuviin käsittelyjaksoihin
  • Luotettava korroosionkestävyys 316L ruostumattomasta teräksestä
  • Tasainen virran jakautuminen katodilevyn yli

Todellinen käyttöikä vaihtelee riippuenelektrolyyttikemia, lämpötila ja laitoksen huoltokäytännöt.

 

 

FAQ

Q1: Mikä vaikuttaa johtavan palkin käyttöikään?

V: Elinkaariin vaikuttaa pääasiassa kolme tekijää:

  • Kloridipitoisuus elektrolyytissä
  • Happosumun hallinta säiliön sisällä
  • Sähköisten kosketuspintojen huolto

Korkeammat kloriditasot tai huono ilmanvaihto voivat kiihdyttää korroosiota.

Q2: Kuinka valitsen oikean johtavan säteen tyypin?

V: Jos laitoksesi käyttääOK prosessi, ruostumattomasta teräksestä valmistetut kuparipalkit ovat tyypillisesti edullisia niiden kestävyyden vuoksi.

vartenISA-prosessijärjestelmät, kuparipäällysteiset teräspalkit ovat edelleen laajalti käytetty ja kustannustehokas ratkaisu.

Hankkeissa, jotka etsivät tasapainoisia kustannuksia ja suorituskykyä,kolmikerroksinen{0}}suunnitteluon usein sopiva.

Q3: Voidaanko johtavia palkkeja mukauttaa olemassa oleviin laitoksiin?

V: Kyllä. PRS valmistaa usein johtavia palkkeja, jotka on räätälöity olemassa olevien säiliörakennusten pohjalta.

Räätälöinti voi sisältää:

  • Palkin pituus
  • Poikkileikkauksen koko
  • Hitsausrakenne
  • Katoditerän liitäntä

Tuotanto voi perustuapiirustuksia tai paikan päällä tehtyjä{0}}mittoja.

 

Suositut Tagit: johtava säde kuparin elektrolyyttisille katodille, Kiinan johtava säde kuparin elektrolyyttisten katodien toimittajat

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus